（通讯员 陈德荣、汪厅）年初，国航工程技术分公司成都维修基地结合2007年的形势任务及现状，提出了“加强精细化管理，提升维修品质”的管理思路，为各个部门指明了管理工作方向。作为主要生产部门之一，国航工程技术分公司成都维修基地大修部以安全管理研讨会、安全工作会、支部书记会等形式，及时传达了基地的战略实施纲要及管理思路，做出了相应的要求。此后，部内两个单位积极行动起来，投身到精细化管理工作中去，大修部也将结合试行的经验和效果，在部内全面推行该项工作，促进维修品质的不断提升。
结构支部将其作为发挥支部战斗堡垒作用的重要工作。通过支委会对精细化管理的内容进行了研讨，结合自身实际，确立了以提升维修品质、提高工作效率、理顺生产流程的精细化管理思路，决定从“6S”管理的规范化、施工标准的精细化等方面着手，制定工作目标和具体考核内容，并提出三项要求：一是分部各级管理者要积极参与，严格执行具体要求，以身作则，强化自身的表率监督作用，带动分部全体员工遵守相关规定；二是各工段、班组要加强现场监控，及时纠正和消除生产过程中的安全质量隐患和不规范行为，对重复性问题要重点加大整改力度和处罚力度；三是各工段要及时通报讲评每天、每周、每月的违章违规事件，让每位员工都能及时吸取经验教训，避免重复问题出现。目前，该项工作的具体方案正在编制过程中，并将于2月份正式推行。
技术项目将其作为不断提高技术支援品质的有效手段。该项目将非例行工作技术支援的完善作为推行精细化管理的试点项目，并分五个步骤进行推进：一是通过项目大会、周例会进行宣贯，明确推行精细化管理的目的、意义和作用，强调所有技术人员要积极参与；二是从细化管理程序入手，修订了《非例行工作单编写原则》，组织技术人员进行学习、讲解，使编写要求更加具体、可行；三是将故障的彻底处理作为保证定检质量的关键点，要求技术人员深入一线，加大对发现故障的分析、了解力度，确保故障判断准确、施工方案可行、处理步骤全面，并推行了故障处理的首问负责制，避免故障漏处理；四是项目干部狠抓落实，加强对非单编写质量的检查，对不合格者予以及时讲评、处罚；五是持续推进管理，不断进行分析、总结，促进故障、缺陷的彻底排除，努力提升技术支援品质。该项目计划在一个月内初见成效，半年内有重大的转变。
精细化管理不是一个时髦的词藻，也不是用来装装门面、贴贴金的“假打”，而是实实在在需要我们基层单位去认真贯彻落实的一项涉及到方方面面的具体工作，是一个需要全员参与的一项活动。只有每个人都融入到这一过程中来，精细化管理才能真正落到实处，提高维修品质、打造企业品牌的宏伟目标才能最终实现。新年伊始，时不我待，让精细化管理之花在基层开得更红、更艳吧！
